鈹銅在熱處理中,表面常常產生氧化膜。
在進行進一步的電鍍和焊接工序前氧化膜必須被除去,常用的清潔方法如下:
把產品分散放入20%的稀硫酸中加熱至50-90攝氏度,氧化膜幾分鐘內就會被除去,如果時間允許,也可以在室溫下將鈹銅浸入溶液中一個晚上,因為油脂污染造成的氧化膜不能通過酸洗清除,所以在進行時硬化前要進行脫脂處理。
鈹銅合金表面任何的油脂都會造成表面污點或影響后序熱處理,電鍍焊接的效果,在沖壓中一旦使用了沖壓油,沖壓后就必須進行脫脂,如果沖壓油中氯或硫含量較高,脫脂方法就要經過仔細估算或者避免使用這類沖壓油。
苯駢三氮 (C6H4N2-NH) 常用來預防空氣造成的銅合金變色,它在銅合金表面形成二價銅的苯駢三氮唑 (C6H4N3)2Cu,不溶于水和其他溶劑的特性,它對電鍍的預處理過程不產生影響,因為它在100攝氏度或溫度高時升華,所以對時效硬化處理也沒有影響。